
Оцинкованный стальной лист — это металлический защитный материал, в котором холоднокатаный или горячекатаный стальной лист используется в качестве основы, а на его поверхности формируется равномерный цинковый слой (или слой цинкового сплава) посредством процессов горячего цинкования, электролитического цинкования и других технологий.
Оцинкованный стальной лист — это металлический защитный материал, в котором холоднокатаный или горячекатаный стальной лист используется в качестве основы, а на его поверхности формируется равномерный цинковый слой (или слой цинкового сплава) посредством процессов горячего цинкования, электролитического цинкования и других технологий. Основой является механизм «жертвенной анодной защиты» цинкового слоя и плотная оксидная плёнка, которые обеспечивают антикоррозионную защиту основного металла, продлевая срок службы стали. Широко применяется для удовлетворения потребностей в таких областях, как строительство, автомобилестроение, бытовая техника. Соответствует международным и отечественным стандартам, включая ASTM A653/A653M-25, Q/BQB 420.
Ⅰ. Система классификации
1. Тип покрытия: чистоцинковое покрытие (обозначение серии G/Z), на поверхности виден узор кристаллизации цинка, подходит для строительных конструкций; цинк-железное сплавное покрытие (серия A/ZF), матовое серовато-белое, может наноситься непосредственно под окраску, применяется в автомобилестроении и бытовой технике; цинк-магниевое сплавное покрытие (+ZM), коррозионная стойкость в 3-5 раз выше, чем у чистоцинкового покрытия, используется для высококлассных сценариев.
2. Обработка поверхности: обычный узор кристаллизации цинка, мелкий узор кристаллизации цинка (равномерная поверхность, подходит для штамповки), отсутствие узора кристаллизации цинка, в сочетании с процессами безхроматной пассивации, фосфатирования, нанесения антифингерингового покрытия и другими.
3. Категории стали: включают коммерческую сталь (CS), сталь для глубокой вытяжки (DDS), конструкционную сталь (SS), высокопрочную низколегированную сталь (HSLAS) и другие, удовлетворяя различные требования к формовке и прочности.
Ⅱ. Ключевые технические характеристики
- Толщина: стандартная 0,3-3,0 мм, ультратонкие спецификации могут достигать 0,8 мм, допуск по толщине в пределах ±0,02 мм;
- Масса покрытия: чистоцинковое покрытие 90-600 г/м² (соответствует Z90-Z600), для слабоагрессивных сред выбирается Z90, для сильноагрессивных сред выбирается Z275 и выше;
- Точность размеров: подразделяется на обычную точность (PT.A/PW.A) и повышенную точность, ширина обычно 700-1200 мм, поддерживается изготовление на заказ в рулонах и листах мерной длины.
Ⅲ. Ключевые преимущества характеристик
1. Сверхвысокая коррозионная стойкость: цинковый слой окисляется в первую очередь, образуя защитную плёнку. Покрытие массой 600 г/м² выдерживает соляной туман в течение более 2000 часов при испытаниях, срок службы на открытом воздухе может достигать 30 лет;
2. Технологическая адаптивность: при изгибе на 180° отслоение цинкового слоя отсутствует, коэффициент годности при одноразовой формовке материалов для глубокой вытяжки превышает 99%, удовлетворяя технологические требования к штамповке, сварке, гибке и другим операциям;
3. Многофункциональная адаптивность: удельное электрическое сопротивление ≤ 0,15 мкОм·м, обладает также электропроводящими свойствами; прочность некоторых марок может повышаться после сушки, подходит для сценариев прецизионного производства;
4. Экологичность и экономичность: технология безхроматной пассивации снижает выбросы летучих органических соединений на 90%, не требует частого обслуживания, общие эксплуатационные расходы низкие.
Ⅳ. Типичные сценарии применения
- Строительная сфера: кровельные системы, стальные конструкции, модули сборного строительства, для кровли Пекинского международного аэропорта Дасин была использована спецификация Z275;
- Автомобильная промышленность: корпуса аккумуляторных блоков новых энергетических автомобилей, элементы кузовных конструкций, доля оцинкованного листа в кузове Tesla Model Y достигает 38%;
- Сфера бытовой техники: боковые панели холодильников, корпуса наружных блоков кондиционеров, внутренние барабаны стиральных машин, соответствие требованиям лёгкости и антикоррозионной защиты;
- Другие сферы: химические резервуары, электрические опоры, корпуса контейнеров для хранения энергии, элементы базовых станций связи.
Ⅴ. Основные моменты монтажа и обслуживания
1. Хранить в сухом проветриваемом месте, избегать попадания дождя и повреждения цинкового слоя острыми предметами;
2. При монтаже оставлять зазоры для теплового расширения и сжатия, фиксировать с помощью самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами, стыки листов обрабатывать герметиком для предотвращения протечек;
3. При сварке обеспечить вентиляцию во избежание воздействия паров цинка; регулярно очищать поверхность от загрязнений, локальные повреждения цинкового слоя своевременно восстанавливать подкраской;
4. В прибрежных зонах и районах с промышленным загрязнением рекомендуется выбирать продукцию с толстым цинковым слоем для повышения коррозионной стойкости.
Ⅵ. Заказ и стандарты качества
Полная информация для заказа должна включать: наименование продукции, категорию стали, применяемый стандарт, марку покрытия (например, DC51D+Z, DX51D+ZM), состояние обработки поверхности, размеры и спецификации, требования к упаковке и другие. Контроль качества охватывает такие показатели, как масса покрытия (метод трёхточечного испытания), изгибные свойства, твёрдость и другие, обеспечивая соответствие требованиям стандартов.